Пистолет-Распылитель

Пистолет-распылитель предназначен для гомогенного смешения полиуретановых компонентов и напыления их сжатым воздухом на различные поверхности.

Используя распылитель проекта РП-00.00 2001 года, как показывает практика, достигается 20% экономия сырья. Экономия достигается за счет крайне удачного расположения в смесительной камере пистолета форсунок, подающих компоненты, и форсунок, подающих воздух. Кроме этого, конструкция нашего оборудования обеспечивает «поддержку воздухом» компонентов. В процессе работы воздух под давлением, через зазор между стенкой шарового крана и отверстием воздуховодов подается к каждому из компонентов в шаровой кран при входе в пистолет и далее сопровождает каждый из компонентов по отдельности вплоть до смесительной камеры.

В смесительной камере происходит гомогенное смешивание компонентов, начинается химическая реакция. Чтобы обеспечить хорошую реакцию нужно гомогенно смешать компоненты, - именно это и достигается благодаря нашему оборудованию. При использовании пистолета РП-00.00 весь объем по-ступающего в смесительную камеру компонентов «А» и «Б» вступает в реак-цию, то есть полностью исключен вариант, когда часть компонента вылетит из пистолета не вступив в реакцию.

Огромный плюс конструкции смесителя - использование типовых угло-вых шаровых кранов, что делает изделие ремонтопригодным. В комплекте с распылителем имеется ЗИП: сменные форсунки (диаметр 3 и 4 мм), сменные уплотнительные кольца, запасной угловой кран с запасным фитингом 4х6, за-пасная трубка для воздушной разводки

Тип кранов Угловые, шаровые Рабочее давление компонентов, [атм] 5-8 Рабочие жидкости   компонент «А» полиэфиры компонент «Б» изоционаты Давление воздуха, [атм] 5-7 Габаритные размеры, [мм] 240х155х210 Масса, [кг] 1,45

Порядок работы с распылителем (подробнее в паспорте)

При пуске:

1. Включить компрессор и открыть вентиль подачи воздуха на распылитель.
2. Подсоединить шланги с компонентами (закрепить штуцера) к пистолету, предварительно вынув затычки.
3. Опустить рычажную систему распылителя до горизонтального положения. При этом одновременно открываются два шаровых крана подачи компонентов А и Б.
4. Включить двигатель установки тумблером, расположенным на пучке шлангов, идущих к пистолету-распылителю.
5. Провести напыление.

При остановке:

1. Выключить двигатель тумблером, находящимся на пучке шлангов.
2. Поднять вертикально рычажную систему распылителя – одновременно закроются оба шаровых крана подачи компонентов А и Б.
3. Не выключая воздух на компрессоре: перекрыть частично кран подачи воздуха в смесительную камеру. После этого воздух перераспределится равномерно по трем каналам и будет поступать в смесительную камеру из четырех отверстий.
4. Осуществлять продувку не менее 5-8 минут.
5. Выключить компрессор.

Для предотвращения засорения распылителя и упрощения его чистки, рекомендуется перед началом работы покрыть тонким слоем смазки все внутренние каналы распылителя, смесительную камеру и все резьбовые соединения. Смазка образует на поверхности каналов защитную пленку. Даже если и произойдет засорение и ППУ образуется внутри распылителя, то его можно будет легко счистить, т.к. масляная пленка предотвратит прилипание непосредственно на металл изделия.

С января 2006 года в продажу поступила новая модель распылителя.